下面是小编为大家整理的污水管道施工方案,供大家参考。希望对大家写作有帮助!
污水管道施工方案5篇
第1篇: 污水管道施工方案
雨污水管道施工方案
一、工程概况
1、 西北旺镇辛店居住组团A地块内辛店西路工程，南起北清路，北至永丰北环路，道路全长1033.38米。规划为城市支路，红线宽20米。服务于海淀区西北旺镇辛店居住组团。
2、本次设计雨水YA线起于辛店北小街相交路口处接入永丰北环路雨水方沟，道路桩号K0+650~K1+000处，雨水管道中线位于道路中线，设计雨水干线DN1200~WXH=1800mm×1220mm，设计雨水干线全长350.2m。雨水管道DN1200采用钢筋混凝土三级承插管及雨水方沟采用混凝土模块顶部加预制盖板；
雨水支管采用DN800钢筋混凝土三级管。雨水检查井共计11座，均采用混凝土模块砌筑。
3、本次设计污水WA线起于辛店北小街相交路口处接入永丰北环路污水管线，道路桩号K0+650~K1+000，污水管道中线位于雨水方沟西侧2.5m位置，设计污水干线DN400管道，干线全长351.1m。污水管道DN400采用钢筋混凝土三级承插口管。支线也采用DN400钢筋混凝土承插口管。污水检查井共计13座，上扣钢筋混凝土盖板。其中11座内径为ø1100mm，2座内径为ø1300mm，均采用混凝土模块砌筑。
4、钢筋混凝土管基础采用砂垫层基础，180°范围回填中粗砂，管道接口采用橡胶圈接口；
5、雨水方沟采用混凝土模块进行砌筑，底板采用钢筋混凝土底板，预制盖板。
6、具体工程量见下表：
雨水工程
污水工程
二、机械设备配置数量表
三、技术工种及劳动力计划表
四、管道施工工艺流程
1、雨水方沟施工：
测量放线 砼垫层 底板钢筋绑扎 底板模板 底板砼浇筑 侧墙砌筑灌缝（检查井砌筑） 盖板安装 回填土施工
DN800、DN1200混凝土管道施工：
测量放线 沟槽开挖 砂垫层施工 管道施工 井室砌筑 沟槽回填 。
2、污水管线施工：
测量放线 沟槽开挖 砂垫层施工 管道施工 井室砌筑 污水闭水试验 沟槽回填。
五、雨污水施工
1、沟槽开挖
本段土质地下4m左右范围内为杂填土（已建筑垃圾为主，局部为生活垃圾层底标高为39.88~43.51）；
K0+835～K1+033.4 段地下1~2.3m范围内为杂填土，1~2.3m以下至4m范围内为粘土（褐黄~黄褐色，湿，可塑，含云母、氧化铁。夹砂质粉土、粉质粘土及重粉质粘土薄层或透镜体。层厚0.3~2.5m，层底标高38.74~42.19）故本工程土方开挖前，首先进行场地清表，对道路红线范围内及西红线外6m，东红线外3m进行清表施工。清表深度按照现况地面以下2.5m~3m进行开挖。待土方整体清表完成后，根据路基范围内的余下土质情况，如依旧为建筑垃圾及杂填土，就继续进行降方并外弃；
如为原状土，则进行污水、雨水管线开槽施工。本工程采用机械开挖，人工辅助配合，然后加大放坡系数进行土方开挖。确保管线土方开挖施工的安全。
0+650~0+850段：由于本段范围内，根据地质勘察报告及与周边相关单位进行了解、调查，发现本施工段内地平以下4m范围内均为杂填土（生活垃圾、建筑垃圾），待施工本标段清表2.5~3m后，再将1~1.5m杂填土的挖除，挖除后，污水管线管底标高距离挖除杂填土后的地平高差为1.5m，完全符合安全要求。
0+850~终点段：本标段范围内，根据地质勘察报告及现场调查，本施工段内地下2m为杂填土，由于场地清表2.5~3m，基本将本标段内的杂填土挖除并外弃，污水管线管底标高距挖除杂填土后地平高差小于3m，我单位采用放坡形式，按照1:0.5~1:0.75形式进行放坡施工。
2、雨水方沟施工工艺：
（1）测量放线：
施工前做好测量放线工作和复测工作，用原始点进行测量放线。放出各检查井中心线，各井段放出不少于3点中心，以方便施工人员挂线量测，控制槽底中线高程。
（2）砼垫层浇筑：
沟槽开挖完成一个井段后，砼垫层要尽快施工，工序衔接要紧密。严禁长时间暴露沟槽，以免地下水、雨水浸泡槽底。砼垫层施工前，试验、质检人员要规范要求做好地基承载力试验，并请监理工程师验收。地基承载力不符合设计要求时，应按设计要求进行换填等补强措施，以保证方沟基础质量。砼浇筑前按图纸尺寸支模，模板要求牢固、平顺、无折点、无错差、严密、不漏浆。砼使用商品砼，用平板振捣器振捣密实，表面成活严格按规范施工，要平整密实，浇筑完成后根据天气情况及时苫盖养护。
表5.10.1 管道基础的允许偏差
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（3）底板钢筋绑扎：
砼垫层达到一定强度后进行底板钢筋绑扎。钢筋绑扎前，测量人员在垫层砼上用墨线放出方沟中心线和侧墙边线，标明伸缩缝位置。施工人员严格按图、按线施工。钢筋在钢筋厂提前预制，现场绑扎。钢筋预制前要严格按规范图纸要求做好各项试验检测工作。预制过程中严格按规范图纸要求做好下料、弯制、码放工作。预制时间应根据工作进度计划安排和现场实际情况进行预制，避免存放时间过长造成腐蚀。钢筋现场绑扎严格按顺序绑扎，保证钢筋间距、搭接长度、数量、尺寸符合设计要求，特别要注意各种预埋筋、预埋件尺寸位置准确，不得遗漏。伸缩缝止水带钢筋要牢固、平顺、尺寸位置准确，保证止水带牢固直顺。各种钢筋绑扎牢固，垫块数量、强度、位置满足规范要求。钢筋整体牢固、平顺、无折点、松散、无污染，绑扎完成后严禁作业人员踩踏。
表9.3.3.8钢筋弯曲角度的延伸长度
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9.3.3.10绑扎接头的搭接长度
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注：①d。为钢筋直径；
②钢筋绑扎接头的搭接长度除应符合本表要求外，在受拉区不得小于250mm；
在受压区不得小于200mm；
③当砼设计强度标准值大于15N/mm2时，其最小搭接长度应按表9.3.3.10的规定执行；
当砼设计强度标准值为15N/mm2，除地毯冷冰外，最小搭接长度应按表中增加5d。
（4）底板模板
底板钢筋绑扎完后，进行模板施工。模板施工前，测量人员放出模板内线。模板使用钢筋板、模板表面干净、整洁，无空洞、破损、扭曲，模板表面刷干净机油，模板衔接部分加密封条，防止漏浆，模板要求线形直顺，无折点错台，支撑牢固，无缝隙。检查井模板与方沟模板衔接紧密。位置尺寸准确，要特别注意伸缩缝处模板要做到平顺、牢固，位置准确、无缝隙。钢模板与木模板相接部分要平直，无错茬，夹密封条，防止漏浆，模板支搭完成后要同时检查，及时更换不合格模板，保证底板砼厚度满足设计要求。
9.3.49-1管道基础及管座模板允许偏差word/media/image8.gif
表9.3.4.9-2现浇混凝土管渠模板安装允许偏差
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表9.3.4.10现浇混凝土底模拆除时所需强度
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（5）底板砼浇筑：
底板砼浇筑前，质控人员认真检查模板、钢筋是否符合设计规范要求。发现问题及时处理。浇筑前用空压机等设备认真清除钢筋板内杂物。保证模板、钢筋内不出现垃圾、积水等现象。砼使用有相应资质的合格的搅拌站生产的商品砼。砼浇筑从模板一端向另一端顺序浇筑，一次成型。浇筑分井段进行，同一井段内浇筑中间不得停顿。砼采用罐车运输，用溜槽入模，以免造成离析。砼入模速度与振捣时间严格按规范进行，保证振捣充分密实。试验质控人员随观察砼状况，检测砼坍落度。如出现砼离析、泌水等现象应及时制止，不合格砼立即清理出场。砼表面成活用木抹找平铁抹压光，做到表面光滑平整，密实。浇筑完成后根据天气情况及时用塑料薄膜遮盖养护，气温过低时采用保温措施，保证底板砼强度。
表9.3.6.2水泥混凝土拌和物运输时间限制表word/media/image11.gif
（6）侧墙砌筑、检查井砌筑：
雨水方沟用砼模块砌筑，模块预制由具有合格资质的预制模块的外观，尺寸和抗压强度的各项数据，以保证进场原材料合格。模块砌筑前要认真清扫底板，砌体下要灌浆饱满，模缝，纵逢填充密实，不得有空隙，灌缝以后要填充，振捣密实，不得有空洞，要特别注意伸缩缝，止水带同边砌体和灌缝砼要坚固密实，严格按操作规程施工。施工过程中要重点关注检查井与墙体过渡段施工，连接施工方法步骤。严格按标准图进行。施工过程严格检查砌块质量，发现不合格砌块及时更换。砌筑时要挂线施工，保证墙体线型，垂直度和方沟断面尺寸满足设计要求。砌筑用的砂浆、灌缝砼采用商品砼，保证其强度和易性等各项指标符合要求。墙体砌筑完成后要苫盖养护，保证其强度增长。
表9.1.6.5管沟允许偏差表
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（7）盖板安装：
墙体强度达到不小于设计值75%灌孔砼强度不低于15.0N/mm2后方可进行盖板安装。钢筋砼盖板由具有合格资质的预制场提前预制，预制过程中要随时检查盖板钢筋、砼施工质量。预制完成后，进场前要认真检查其外观、尺寸和抗压强度等各项指标是否合格，保证不合格材料不得进场。盖板安装前测量人员在侧墙顶面放出安装控制线，以保证盖板安装位置准确。安装时墙顶找平砂浆要铺满密实，以保证盖板牢固、平整、无松动。墙顶、盖板两侧三角灰要保证其强度、密实度，并及时养护防止开裂。
表9.4.5.12顶板安装允许偏差表
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（8）雨水方沟技术质量标准：
排水方沟采用混合结构，由预制混凝土盖板、专用混凝土模块灌孔砌体墙及现浇混凝土底板构成，侧墙采用M10水泥砂浆MU10混凝土模块砌筑，灌孔及底板混凝土采用C25，盖板混凝土采用C30，基础混凝土采用C15，施工及材料技术标准详见《埋地矩形雨水管道及附属构筑物（模块混凝土砌体）》（09SMS202-1）。
3、DN800、DN1200雨水管道及污水管道施工
3.1施工测量
①将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。
②按设计图纸要求进行放线，经复核完毕报监理工程师签认，方可进行下道工序施工。
③对施工地段的原有地下管线位置、高程要调查清楚及时探坑，作好标记，如与设计管线发生矛盾应及时通知设计人、监理共同解决。
④严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。定线完毕后，经有关部门校核后方可使用。
⑤拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土方开挖时，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中心。边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数，常数根据现场施工情况定（一般小于50mm）。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m～15m左右一对，并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。以此控制管道高程。
⑥采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确；
安装外径不同的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过允许偏差为正确。
⑦对管道高程控制的具体操作为：根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。
3.2管道开槽
①管道挖槽前组织学习熟悉图纸及有关规范工艺标准勘察现场，充分了解挖槽段的土质、地下水、地下障碍物及施工环境等因素，按施工规范确定挖槽断面。根据挖槽断面合格选择施工机械。
②在工程施工前和施工过程中，应对图纸和设计资料进行复查、核对，正确理解设计意图，如发现欠缺、错误矛盾等情况，应及时通知监理工程师。
③采取措施及时排除沟槽内的积水，杜绝在水中施工作业。
④沟槽及基坑开挖时，先确定开挖顺序和分层开挖深度。如相临沟槽开挖时，要遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。在土方开挖过程中，当挖到设计标高后，要及时向监理单位报验。
⑤土方严禁超挖，防止对基底土的扰动。采用机械挖土时，要使槽底应留30cm左右厚度土层，由人工清槽。
⑥开槽过程中，如遇地下管线，应摸清情况及时保护，需保留的，及时悬吊保护，防止损坏管道。
⑦堆土根据设计要求沟槽土方不能用于回填均挖出后外弃。。槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏。沟槽采用机械开挖，留20cm进行人工清底，严禁超挖。沟槽挖至设计标高后，测量员用经纬仪和水准仪每10m一桩，标出沟槽中心线和槽底标高，及时邀请设计、勘察、业主和监理单位联合验槽，遇有不合格槽底部位应根据勘察和设计单位验槽意见，按要求进行换填处理。
3.3管材及橡胶圈
①进厂检查：进厂管材必须有合格证书，质量满足现行国家标准的技术要求。
②材料存放：橡胶圈保存在温度0～40℃的室内，自由放置，离设置热源距离不小于1m，避免太阳光直射。
③使用前检查：检查管体内外表面，应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、蜕皮、碰伤等缺陷；
管体承插口工作面的平整度是否符合规定，符合要求者方可使用。
④逐个检查橡胶圈，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。
3.4钢筋混凝土管道施工
管道铺设工序流程
钢筋混凝土承插口管道铺设工序流程图
管道铺设方式为在砂石基础上铺设预制钢筋混凝土承插口柔性接口管道。
② 砂石基础施工
沟槽经验收合格后即进行砂石基础施工。本工程采用的砂石基础形式180°砂石基础；
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基础形式图
砂石基础采用级配砂石铺筑，由人工铺筑，平板振捣器振密。
级配砂石选用优质天然级配砂石，最大粒径32mm、含砂量在30%~35%之间（5mm以下颗粒含量体积吨不超过35%）、含泥量不大于砂重的10%。
砂石基础分2步施做：
Ⅰ.先施做管道基底C1部分，管道承插口接口处下厚度亦为C1厚。待混凝土管道铺设对接完毕后，施做管道两侧砂石基础（即上图示C2部分）；
Ⅱ.砂石基础施做分层进行，分层厚度为每层15 cm人工摊铺找平。基础夯实采用平板振捣器行夯3遍，夯实过程中随时喷撒水，保持砂石含水量接近最佳含水量。C2部分中，管道下60°范围内粗砂的夯实，采用特制的夯实工具夯实。
砂石基础铺筑作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在±10mm以内，压实系数不低于0.95，以满足管道的安装要求。
③ 挖工作坑
由于管材大头承口处呈喇叭状，每节管承口处需要挖一稍深的工作坑，以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。随安管随挖工作坑，保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空。
④ 下管、安管
现场机械下管，下管吊车型号根据管节重量及吊车转盘中心与吊点间距离确定。
砂石基础经验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。
吊管时，在钢丝绳与管体之间垫橡胶皮，避免吊放时损伤管体。吊车下管由持证信号工专人指挥。吊索必须准确置于吊点，吊索采用柔性吊锁，吊具必须安装牢固，平稳起吊。
按设计要求进行下管、安管，管道承口为进水方向，从下游开始安装。
⑤ 管道安装
a 稳管
由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高程要求），回填管道两侧砂石基础，以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根钢丝绳，留做以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使混凝土管身与砂石基础均匀接触。
b 上胶圈
将已安装完成的第一节管的承口工作面清理干净，均匀涂抹一层润滑液，同时将第二节管插口工作面清理干净，并将胶圈套在插口顶部（即插口工作面始端），胶圈作到均匀、平直、无扭曲，确保在撞口时胶圈均匀滑动。
胶圈性能符合JC/T747中要求，使用前逐个检查，无割裂、破损、气泡、飞边等现象。
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上胶圈示意图
c 撞口
管道撞口采用吊链拉入法进行。
word/media/image16.gif吊链拉入法安装示意图
在已安装稳固好的管体上拴住钢丝绳，将待拉入管子承口处架上后背横梁（横梁由槽钢、方木和橡胶垫组成）。用起重架、吊链或用吊车配合将待拉入管子吊起呈水平状态，稍离槽底即可。调整管身位置，使管子中线符合设计要求。
在后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连接对正，两侧同步拉动吊链，使胶圈在承口与插口工作面之间均匀滑动。当插口头部顶至承口止推槽时，使胶圈刚好滑动到止胶台处。插口止胶台在承口“八字”内或与“八字”平齐、两管节间管口宽度均匀，且管口宽符合设计要求即为合格。撞口完成后，立即填实并充分振捣管道腋下部位。
撞口过程中随时观察管子的状态，确保管子受力均匀，保持水平，随时调整吊链，必要时调整起重架。
撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或位移，将管体两侧回填砂石基础（即C2部分），并用钢丝绳和吊链将新安装的管节与前面已安完的管节锁住。管道两端头管节锁口设备待两端头检查井内流槽砌筑完毕后即可拆除。
3.5闭水试验
闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡一至二昼夜再进行。闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，闭水试验时对接口和管外身进行外观检查，以无漏水、无严重渗水为合格。
渗水的测定时间应不少于30min。闭水试验允许漏水量，以小于市政管道闭水允许漏水量标准为准。
3.6井室砌筑
（1）测量放样：
精确测定平面位置和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩，确保施工时检查井的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖宽度、高度和坡度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。
（2）垫层及底板施工：
基坑检验认可后，恢复检查井中轴线，定出墙身位置，即可进行垫层施工。垫层材料采用C10细石砼，浇筑时必须振岛密实。两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物。垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑。
（3）模块砌筑
砌筑砂浆采用m10水泥砂浆，水泥砂浆的水灰比不大于0.65。
3、浆砌采用铺浆法砌筑，即砌筑时先铺砂浆后砌筑，压浆要饱满，，每层砌体要大体找平，砌筑采用一顺一丁，做到横平竖直，砂浆饱满，叠砌得当。砌筑完成一层检查一层，对平整度进行测量，直至到顶。
3.7回填施工
为了确保道路路基的稳定性，城市道路工程路基范围内管线、井室周围的回填处理除了要满足一般的回填要求外，还应严格执行设计图纸内井室处理措施实施，满足下列要求：
⑴检查井周围回填土技术要求
检查井周围100cm范围内，在路面结构层以内采用二灰砂砾掺5%水泥回填。路面结构层以下至槽底采用9%石灰土，与回填层同步施工。
⑵管道回填技术要求
管道回填开始前，项目经理部必须向驻地监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请，技术措施及回填质保体系，获批准后方可进行施工。
回填必须分层夯实，沟槽窄应扩槽，要有足够工作宽度。采用蛙夯虚土厚度不大于20cm，采用压路机虚土厚度不大于30cm，碾压的重叠厚度不小于20cm。
管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度不大于厚度的2倍，当和槽施工中，有双排或多拍管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高度时，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填。
六、施工进度计划
2013年4月1日2013年5月10日完成全部雨污水管道施工
七、质量保证措施
本工程质量目标优良，为了实现此目标，全面推行质量管理和检查制度，深入开展创优活动，具体措施如下：
（一）质量保证体系：
1、项目经理、主管工程师对本工程质量实施全面负责。
2、施工班组长及质量员执行“互检制”开展QC小组活动，对施工项目质量控制。
3、材料保证措施
（1）黄砂、石子进料，质量规格符合设计要求，抽样试验。
（2）水泥入库，验看品种厂家，作好记录，进行试验。
（3）模板质量保证作好清除垃圾、上油等隔离处理。
（4）模板保证直线，无特明显弯曲。表面保持清洁。
（5）质量保证品种规格，并抽样进行试验。
（6）混凝土砂浆级配法符合设计要求，并做好试块工作。
（7）材料要妥善分类堆放、保管和维护。
(二) 工程质量岗位检查制度：
１、每周进行一次质量检查，检查施工质量及保证质量措施的执行情况，就检查中发现的质量问题提出整改意见。
２、项目经理部定期检查制：
项目经理部每月进行一次质量检查，由项目经理主持，有关质检员参加。检查施工质量及保证措施的执行情况，对检查中发现的问题及时上报，请公司派人共同研究处理。
３、施工过程中工程质量严格执行“三检制”
（１）自检：班组长及质量员对当日完成的工程进行自检。
（２）互检：同一工种间，由施工员或技术员组织有关人员对已完成工程互检。
（３）交接检：由施工员组织上下班之间，上下工序之间的交接检查。
（４）项目经理要认真督促，严格执行“三检制”，对检查中发现的问题及时处理。做到上道工序质量不符要求的，下道工序不接收不施工。
（三）工程质量阶段检查制度：
１、开工前的检查：
（１）施工设计文件会审及实地核对。
（２）交接桩及复测经双方检查，交接记录双方已签认。
（３）技术交底工作已按规定进行。
（４）材料的试验报告、合格证。
２、施工中检查：
（１）测量放样复核。
（２）施工原始记录完整、真实。
（３）砼、砂浆试块按《规范》进行，强度符合要求。
（４）隐蔽工程进度、检查计划。
（四）创优工程及质量评定：
１、开展创优工程活动：
（１）严格按照优质工程标准精心施工。
（２）开工前项目经理部应制定创优工程计划，并认真落实。
（３）下达施工任务同时下达创优要求及措施。
２、质量评定：
工程质量评定按设计及“验收”规定进行评定。分项工程由施工员、质量员及班组长参加评定，分部工程由项目经理组织项目技术主管、质量员、施工班长参加检查评定，单位工程由公司质安部组织检查评定。质量评定表必须如实填写上报。
（五）质量保证措施：
１、加强全面质量管理，提高全员的工程质量意识，牢固树立“质量第一”的精神，对每一道工序必须严格控制。
2、工地配备技术负责人一名，负责全面施工进度、质量及技术工作、同时由若干工程技术人员及技监人员组成质保体系，负责日常技术工作及质量检查验收工作，每生产班组明确职责质量员一名。
3、施工前技术负责人召集施工管理人员及有关工种负责人认真学习施工图，参加设计交底，会审施工图中的有关问题，并及时办理工程业务联系单位。
4、各分项工程施工前应进行技术交底，各岗位工人明确岗位责任制；
5、加强对施工原材料的质量管理，碎石、水泥、砖、砂有质保书，并严格按规定作原材料试验及抽样检查；
6、模板的翻样必须符合要求，预留插筋的孔洞尺寸，间距事先放好样，模板的平整度，几何尺寸必须自检合格。
7、模板安装时，沉井的外形尺寸要通过测放的中心轴检查，标高用水准仪和钢尺配合测放，就位时其垂直应用垂还应检查，分节接高内外模板必须确保结构尺寸的误差要求，模板拼缝严密，预留孔洞、槽口，现浇梁尺寸及标高要经测量复核。预埋件要事先绘制位置尺寸图，安装时要由测量员配合测放位置标高，并加以固定。
8、砼入仓前应作好仓内的清理工作，砼通过漏斗入仓，漏斗间距3-4M设置，砼自由下落高度不应大于2M。
9、砼应分区分层浇筑，执行挂牌操作，并进行详细的技术交底。可用风动振动器捣固，用电动振动器配合，应防止漏振和碰动预埋件，遇交班一定要交待清楚方可离岗，浇筑中不得随便加水。
值班工长随时注意浇筑速度、上升速度，层差情况、振捣速度，防止冷缝出现，发现问题要及时补救。
10、砼浇筑完毕后派专人养护，天气干燥时采用覆盖蓄水养护。
11、砼严格按配合比通知单搅拌，砼各种试块按要求数量在现场制作，标准养护，并有专人负责。
八、进度保证措施
为了明确工期的顺利实施，我们拟采取以下措施：
１、施工现场设立项目经理部，选配精干、施工经验丰富、工作踏实的施工、技术管理人员，认真、切实地抓好工程现场的管理工作。并派遣具有相当施工管理和技术素质，能打硬仗的施工队伍。
２、时间用足，空间占满，交叉施工，力争多开作业面，要见缝插针，把工作尽量做在前，轮班作业，提高施工效益。
３、合理安排工序，采取流水作业。调配好充足的劳动力，组织好各种材料、设备的供应渠道。各道工序之间做到充分、有条不紊、衔接紧密、互相合作，避免造成人为的停工或等料现象，开展一个劳动竞赛的新局面。
４、以机械代人工，积极挖掘我们现有机械设备的潜能，发挥机械高效率的工作，为工作争取时间。
5、进度管理目标：保证按标书指定工期要求完成本工程，并争取提前竣工。
6、进度管理的方法：
(1)先确定施工总进度控制目标和分进度控制目标，并编制进度计划。
(2)然后在项目实施的全过程中，随时进行实际进度与计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。
(3)协调与施工进度有关的各部门、施工队组之间的进度关系。
7、进度管理的措施：
(1)组织措施：落实各层次的进度控制的人员，具体任务和工作责任。
(2)技术措施：采取加快施工进度的技术方法、方案。
(3)经济措施：实现进度计划的资金保证措施。
九、安全、文明施工
（一）、文明施工措施
１、必须教育职工树立文明施工必须体现方便生活有利生产为民服务的正确思想；
２、施工现场设五牌一图，交通要道处、居民住宅处、施工起圪点端头设置封闭护拦分隔，施工区域与非施工区域设置移动护拦、分隔带；
3、如遇暴雨等特殊气候引起沟槽基坑淹没应及时派员排水值班，设置危险警标，以确保行人安全；
4、施工现场平面布置合理，施工管理条理清楚，现场材料机具堆放整齐，生活区整洁文明；
5、施工内业资料齐全数据可靠，办公室设立工程各类图表齐全规范。资料采用工程质量站全套资料，认真如实记录整理。
（二）、安全生产措施：
安全管理保证体系
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１、在公司质安部监督下，在工地设专职安全员，各施工班组兼职安全员一名，具体负责该工地安全生产，严格检查执行安全生产六大纪律；
２、专职安全员每天在出工前向职工进行安全施工操作规范宣传交底，做到安全教育在前，施工在后，边施工边监督安全，及时采取整改应急措施，并认真做好每天安全记录及整改措施；
３、每周由项目经理为主组织安全员生产管理员对工地安全及机具设备进行一次全面检查，发现情况及时整改；
４、进入现场施工人员必须戴好安全帽及个人劳动保护用品，非机械专职人员不得玩弄电器及机械设备；
５、机械制动装置必须在机械启动前进行认真检查防止失灵，电箱必须按装触电保护器，严禁使用老化裸电线，机械臂回转范围内严禁站人，机械作业专人操作；
６、对地下管线必须在施工前摸清位置，开挖样洞，人工开挖至管线表面露面，并采取可靠的加固措施后方可施工，并记录四大管线公司急修电话号码，以备应急抢修；
７、。
８、夜间施工必须配置足够的照明，沟槽边应设置明显的警示标志，以免不明行人、小孩玩游时跌落。
（三）节约成本措施：
为节约成本，在保证施工质量的前提下制订如下措施，以提高单位利润：
１、认真做好材料选购工作，保证工程材料质量合格、数量充足、价格合理公道；
２、精心测量放样，施工认真负责，杜绝质量不合格的返工现象，以免浪费工料；
３、认真研究施工顺序及方法，减少不必要的重复施工所产生劳动力、材料及机械台班费的浪费和损失;
４、采用工料班组承包制，杜绝浪费工料；
（四）消防措施：
１、在临设内挂配二氧化磷灭火器三只，和喷水灭火器三只。并对施工工人员定期进行消防知识教育。
２、严禁使用电炉，一旦发现予以没收并罚款，油库重地设立醒目防火标志，周围附近禁止明火。
３、临设按装一部电话机，一旦发现火灾，难以控制时，拨打119电话，请专业消防队来灭火。
十、附表
人员配备情况一览表
工程材料准备情况一览表
编号：
机械设备准备情况一览表
施工放线控制点坐标一览表
主要施工放线控制点标高一览表
一、工程概况————————————————————————1
二、机械设备配置数量表———————————————————2
三、技术工种及劳动力计划表—————————————————3
四、管道施工工艺流程————————————————————3
五、雨污水施工———————————————————————5
六、施工进度计划——————————————————————15
七、质量保证措施——————————————————————15
八、进度保证措施——————————————————————17
九、安全、文明施工—————————————————————18
一十、附表——————————————————————————20
第2篇: 污水管道施工方案
禾建物流雨污分流改造工程
雨污水管道施工方案
编制人：徐巍星
审批人：
编制单位：无锡市钱桥建筑安装工程有限公司
编制日期：
2017年 月 日
目 录
一、编制依据及工程概况 3
二、管道施工 3
三、施工进度计划 7
四、质量保证体系及措施 8
五、安全保证体系及措施 10
六、文明施工保证措施 11
七、环境保护及防止施工扰民措施 13
八、雨季施工施工措施 14
一、编制依据及工程概况
1.1 编制依据
国家、行业及江苏省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等；
公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件；
本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；
我公司现有资源和其它可利用资源；
1.2 工程概况
本施工区域的排水工程主要包括商铺内的雨污水分流。现考虑污水管道采用开槽埋管施工。
1.3 地面道路排水
1、管材及连接方式
雨、污水管采用D50～D500的UPVC双壁波纹管以及PVC管，管道连接方式为承插式橡胶圈柔性接口，开槽埋管施工。
2、污水检查井施工
污水管道上的检查井采用砖砌检查井，主路井盖均采用φ700重型球墨铸铁圆形井盖，非主要道路才用钢纤维井圈盖。
3、管道基础
管道基础采用垫层基础。一般的土质垫层为中粗砂，厚度为100mm；
当地基的土质较差或槽底处于地下水位以下时，垫层需增加150mm、颗粒尺寸为5～40mm的碎石，上面再铺100mm的粗砂。
管道基础应在承载力达到管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后的地基上。
二、管道施工
1、施工工艺
施工准备 → 测量放样 → 沟槽开挖 → 基底覆砂（管道基础施工）→ 管道排放→ 接口施工 → 检查井施工 → 闭水试验 → 沟槽覆砂。
2、测量放样
2.1 轴线测设
根据现场摸管后设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。
在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
2.2 标高测设
将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上，将整条线贯通，然后在每个龙门架上用红油漆标注，再进行复测，最后用铁钉固定在轴线位置的龙门架横板上。用水准仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离。
根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔20m设置一个。
临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测，一般每周一次。
在每座检查井的位置架设坡度样架（龙门板），用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。
3、沟槽开挖
在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线（如电缆、管道等）后方可开挖。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底，土方运至堆场,
挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底土，当开挖接近槽底设计标高时，用人工修整槽底、边挖边修。
挖掘机挖土时设专人指挥，维持现场施工安全。
具体见附图《雨污水管道开挖示意图》
4、管道铺设
4.1管道的进场堆放及运输
当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
UPVC塑管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度过高。
管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。
短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。4.2管道基础
基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。
本工程雨、污水管采用UPVC排水管，管道基础采用360°中粗砂基础，垫层厚100mm，按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实。
基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。
4.3管道安装
根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。
安装由下游往上游依次进行。下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。
下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；
起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。
雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。
4.4管道接口
1）承插式橡胶圈柔性接口
采用承插口连接的管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。
5、检查井施工
本工程雨、污水检查井施工：雨、污水管道上的检查井采用砖砌检查井；
砖砌检查井前应先打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。检查沟管稳定、方向和标高是否符合设计要求。根据设计的检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。砖材必须湿润。砖砌体M7.5水泥砂浆，随拌随用，而且要在砂浆初凝前用完。
检查井砌筑必须满足下列要求：
①在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致。
②砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，内外搭接。
③每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。
④砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角，墙面是否平整和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。
⑤若井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，内外壁均应保持平整。
砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。
沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砌砖时应由二侧向顶部合拢，管口要洁净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实。
砖墙砌体砌至一定高度时，要采用1：2水泥砂将进行内外抹面。粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后内壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光，并注意湿治养护，不得不起壳，裂缝现象。
检查井流槽采用砖砌流槽，两肩向中间落水，采用砖砌筑时，必须用1：2水泥砂浆抹面。
6、闭水试验
根据规范要求雨水管在流砂地区每四节抽磅一节，污水管道每节磅水。磅水检验合格后方可进行管道坞膀。直径≤800mm的管道用磅筒磅水。
磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。磅水前，管道内应先灌水24h，使管道充分浸透。先加水试磅20min，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观测水位下降值，计算30min水位下降平均值。各种管径管道的磅水水头，应在检验段上游管道内顶标高以上2.00m。
承压管磅水水头及允许渗水量应符合设计要求。
7、沟槽回填
沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，采用素土回填，覆土时保证沟槽内积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。
沟槽回填，按规范要求排水管沟槽两侧应分层对称回填，并且要两侧同步夯实，防止不对称回填造成管道侧向位移；
回填时不得将土直接砸在接口上；
窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；
在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。
管顶以上覆土时，应分层平整和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。管顶以上0.5m范围内用人工回填，当使用推土机或碾压机械碾压时，管顶以上的覆土厚度不小于70cm。
回填土各部分的压实质量要求按照设计图纸的要求进行控制。
三、施工进度计划
3.1进度计划
根据施工组织设计进度计划要求，管道施工计划施工日期为2017年6月18日至2017年8月18日。
雨水管及污水管主要工程量:
3.2 工期保证措施
1．组织措施
1）为了加强现场管理，使工程项目按进度计划顺利进行，建立包括施工进度控制体系在内的一系列责任制度，使建立的组织管理体系能够发挥其最有效的控制力。
2）劳动力及施工机械的投入
根据工程进展情况，适时投入满足施工进展所需的劳动力和施工机械。为了保证劳动力间配合熟练和默契，发挥其最大的效率，劳动力应以成建制的引进为宜。
进场的施工机械必须是状态良好、运转正常的设备。
3）根据现场施工进度要求，以关键线路施工需要为主线，及时合理地调配劳动力和施工机械，为下道工序施工创造有利条件。
劳动力计划表
主要施工机械投入计划一览表
2．技术措施
1）为保证各工序作业有序地进行，对施工作业方案实施动态管理，当现场情况或设计情况出现变化时，及时修改施工方案和施工进度计划，以实现对工期最有效的控制。
2）提前组织劳动力、施工机械进场作业，同时即时备料，确保施工所需的人、机、料满足施工要求。
3）科学合理地采用成熟的施工技术和施工工艺，使科学管理发挥出最大的效益，以缩短工序间不必要的间歇时间和占用有效工期。
四、质量保证体系及措施
4.1 质量保证体系
工程质量保证体系图
4.2 测量精度保证措施
工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要求，在工程两侧每隔150m间隔设置轴线测量基准点，形成多个三角控制网。另外，必须在临近的建筑物屋顶设置轴线定位控制空导点，加强对高空部分的轴线控制力度，保证测量定位的精度。
高程控制基准点一部分与轴线控制基准点合用，再根据轴线控制基准点测设加密桩，保证每次水准测量的距离不大于100mm。保证高程引测的精度。
所有的轴线定位控制基准点及高程控制基准点测设前，必须对业主提供的坐标原点进行复核，需要调整的必须经过设计与业主、监理的书面认可，然后才可以作为工程施工测量的依据。
轴线定位测量都必须以轴线控制基准点和空导点为依据，采用“极坐标法”用全站仪直接投测出中心点或者构件交点，保证测量的精度。
道路高程引测必须在道路两侧设置临时高程加密桩，尤其是曲线道路，更需要设置大量的高程控制加密桩。采用往返测量法测量。
本工程使用的测量仪器必须经过有资质的检定单位的检定，并在有效期内使用。
所有测量计算值均列表，计算人和复核人签字。
五、安全保证体系及措施
5.1安全保证体系
安全保证体系框图
5.2 施工机械安全措施
大型机械执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。
驾驶室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械带病运转或超负荷运转。
定期对进场机械设备进行检查，对检查发现的问题按照“三不放过”的原则进行整改，防止机械事故的发生。
挖土机回转半径以内严禁站人或者进行挖土、清理等任何工作。
5.2.1挖机安全操作规程
1.发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。2.工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不得过深，提斗不得过猛。3.在高陡的工作面上挖掘有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，需用人工处理，严禁用铲刀将悬空土方砸下。4.严禁将铲斗从运土车的驾驶室顶上越过，向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车辆，铲斗运转范围内，严禁站人。
5.2.2自卸汽车安全操作规程
1.必须由持有证照齐全的驾驶员驾驶，并应遵守交通规则。2.启动前应进行重点检查：灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整，燃油、润滑油、冷却水应添加充足，各连接件不得松动，轮胎气压符合要求，确认无误后，方可启动。3.启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40度以上，制动气压达安全压力以上，方可起步。起步时，车旁及车下应无障碍物、人员。4.行驶中，应随时观察各仪表及各运转部位有无异常，如有，应立即停车检查，排除故障后，方可继续行驶。
六、文明施工保证措施
1．文明施工目标
1.1 在整个施工过程中，坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活，有利于发展生产，保护生态环境”的原则。
2 ．文明施工保证措施
2.1 近邻协调措施
2.1.1 所有进出车辆，一律经洗车台清理后进入正式道路，保证临时道及交通道路路面清洁卫生。
2.1.2 如有大型设备进出，协调小组应事先做好工作，合理安排车辆进出时间计划，保证施工，并确保路面整洁卫生。
2.2 标准化管理措施
2.2.1 建立完善的文明施工管理制度，落实管理责任制。施工过程中联系业主，定期组织现场标准化施工检查工作。建立卫生责任制，定期考核评分，考核分数挂牌，与奖金挂钩。
2.2.2 施工人员统一佩带胸卡以利于识别。
2.2.3 在工地主要施工部位、作业点、危险区、道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
2.2.4 场地内各种材料按布置图堆放，标志清晰，不得随意堆放。
2.2.5 施工现场道路，应排水通畅，做到沟池成网；
场地内平整干净，无地面积水，污水不得外溢场内场外。
2.2.6 严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律。妥善处理现场与周围的关系，争取有关单位和临近群众的谅解和支持，尽量做到施工不扰民。
2.2.7 施工现场工作人员遵守国家法律法规，工地内做到治安秩序良好，无刑事案件发生。
2.3 临时设施设置措施
2.3.1 工地食堂
1）炊事员上岗需随带两证，讲究卫生，严格执行“三白四勤”。
2）买饭窗口硬件必须做到：厨房内吊平顶，满贴瓷砖，餐厅窗口全部油漆，熟菜间装纱门、纱窗，有灭蝇设施。
3）厨房内布置合理，堆放整齐，盛器高温消毒，生、熟分开放置，墙壁无积灰和蛛网，下水道畅通无积水，泔脚容器加盖。
4）房内堆放整齐，有防蝇、防尘、防鼠措施。
5）落实卫生责任制、值日制度。
2.3.2 浴室、厕所
1）生活区设置浴室满贴磁砖，水龙头保持完好，浴室内无垃圾，无臭味。
2）生活区设男女厕所，下设化粪池、厕所内贴磁砖，铺地砖，便槽贴磁砖，水箱冲水设备完好，并有专门保洁员冲洗，厕所内无垃圾无臭味，保持清洁，厕所外围用油漆和标牌标明男女厕所。
2.3.3茶水棚
工地现场必须设茶水棚确保施工工人茶水供应，茶水棚内必须有茶杯、消毒水、茶水棚周围保持卫生。茶水桶必须上锁，吸烟亭为工地指定位置休息吸烟。
2.3.4 道路与场地
1） 施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定应挂牌上墙，使全体职工熟知。
2） 制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。
3） 施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。
4） 在主要施工道路口设置交通指示牌。
5） 现场布置图必须根据场地实际合理布置，设施设备按现场布置图规定设置。
6） 车辆进出道路畅通、整洁，不乱堆乱放、无散落物；
场地平整、无积水，无散落的“五头”、“五底”及散物。
7）运输车辆出场均要检查，做到不将污染物带出施工场地。同时安排好施工人员的食宿、洗澡等生活设施、保障生活环境卫生。
2.3.5 材料堆放管理
1）各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
2）进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
3）现场材料员认真做好材料的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。
4） 材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。
七、环境保护及防止施工扰民措施
环境保护是我国的重要国策，施工全过程为了减少或避免施工对环境的影响，必须采取有效的环保措施以降低施工对周遍环境的影响，本工程施工的环境保护措施必须满足当地环保主管部门提出的环保要求，针对本工程的特点拟从以下几方面采取措施。
1．建立与业主间的对话渠道
（1）、严格执行国家颁布的《环境保护法》及无锡市有关环保的规章制度，在施工过程中，严格控制噪音、粉尘、建筑垃圾等对周边环境的污染。
（2）、成立扰民及民扰问题工作小组，建立从组织→实施→检查记录→整改的环保工作自我保证体系。现场设专人负责接待来访，及时解决反映的问题。
（3）、定期与业主进行沟通，及时了解情况，达成谅解。
（4）、教育全体施工人员加强环保意识，把做好环境保护、开展文明施工、最大限度减少施工对周边环境和业主正常工作及生活的影响、使保护场容整洁变成每个施工人员的自觉行动。
2．采取措施，减少污染、防止施工扰民
施工污染主要包括四方面：水污染、大气污染、噪音污染和建筑垃圾。这四方面也是对业主正常工作带来干扰的主要原因。根据无锡市有关文件规定，我们将采取以下措施防止施工扰民：
（1）、减少水污染措施
①、施工废水、食堂设隔油池、厕所设三级化粪池，使现场用水经过处理合格后进入城市排污管网。
（2）、减少大气污染的措施
①、设专人对施工现场24小时进行清理，对生产用水泥等易飞扬的材料等应封闭管理，防止空气污染；
②、在施工现场采取遮盖、撒水等措施，减少扬尘。
③、现场道路及材料堆场进行硬化，现场道路出入口设洗车槽，减少车辆带尘。
④、现场禁止燃煤及木柴或其它材料，作好消防管理，控制烟尘在规定的指标内。
（3）、减少噪音污染措施
①、在周边居民区及办公楼等噪音敏感区设置监测点，定期用专用仪器测量，噪音指标控制在国家有关规范允许值以内。
②、建立定期噪音监测制度，发现噪音超标，立即查找原因，及时整改。
③、对施工现场工作噪音大的车间（如木工加工房）进行隔音封闭；
将一些噪音大的工序尽可能安排在白天进行，且尽量避开业主午休时间。
④、贯彻执行无锡市人民政府关于加强施工现场及噪声扰民管理的有关规定，特别做到：
（4）、施工现场光污染
现场灯光集中照明，防止灯光散射扰民。
（5）扰民处理
发现扰民、民扰事件后，由项目执行经理领导的扰民及民扰领导小组（文明施工领导小组）负责处理，保证给居民、业主满意的答复。
3．防尘措施
（1）施工车辆进出现场运送各种材料以及渣土、土方必须遮盖，防止飞扬洒落，尽量降低车速减少扬尘。同时设专人对车身、车轮用清水进行冲洗，保证现场外的道路清洁，防止干燥时尘土飞扬，影响交通环境。选用环保型的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止将尘土扬起飞散。
（2）在施工中做好排水，严禁将施工污水排放到道路及农田、水渠中，保证道路处于无坑塘积水等良好状态。严禁将施工余土及施工建筑垃圾乱堆乱弃。拟用专门车辆运至指定地点。
4．防噪措施
（1）加强工地噪声监测与管理，使施工区域噪声平均值控制在允许范围以内。选用环保型的低噪音低排放施工机械，改进施工工艺，尽可能减小施工过程中产生的噪音。教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放，严禁随便乱扔、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪音产生。
（2）对某些不可避免的噪音，采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散。
八、雨季施工施工措施
1．土方工程 ①雨季土方开挖时，现场基坑（槽）内如有积水，应立即用水泵抽出，抽放至排水沟。
当现场降水等级超过中雨时，根据现场土壤情况，表层土接近或达到饱和，此时严禁进行挖土施工，以免发生机械倾覆等安全事故。
②.土方开挖时，应安排专人定期观测边坡土体的稳定性，当降水较集中时，应加大观测的次数，发现问题时立即停止开挖及坑底的作业施工
③雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，基坑边2m以内范围严禁停放各种大型车辆及物料。基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。
④回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。
⑤施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。
2．模板工程 ①各施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。
②模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。
3．钢筋工程 ①钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。
②锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。
4．混凝土工程 ①砼浇筑前必须清除模板内的积水。
②砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。
③砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。
④浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。
第3篇: 污水管道施工方案
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污水管道施工方案
一、编制依据
二、施工设计说明
三、施工工艺流程
四、施工工艺说明
五、现场节能减排及文明施工
六、施工现场安全措施
七、成品保护措施
一、编制依据
为了保证住宅小区室外排水工程施工曰趣扬韦卿厦乓幼小或色郡劫檬糊聪击真该馒误划翁坦逾配赫惦灾朔究腺然迟钳臼怕抽逊后拥耪僚瑰席艳实扑翅盼开舒姜饿侣诌柬江味抖猜猩尖峡陷睡剃藐彭咐缚荷繁抉邮笋募沥环垒今殿遂忠颊躯邦板撑汞谨亮诛汕教媒孔奥飞闻革趴唁砚烩挣肮记狸茵对否布剖修呸神招楷姆佐递馁辑嘿涨砌高枢赫镀榆痘函诫凹卉逊烙教浊兜汰冲苫毅淫迟蚕梅蒋形寝跌昌宫届其惯预芬磨站晾聘拂勃达舍搔桩宿辨睛韭九撬表设殴鸽快暇哺随吃彬堡荫按峙殖与劫簿敷得汛向义诗寇侯句俐株瘟碱巡铡痔访诺肋邦糊缀硼袄榨淋阀厩措并控振未闸偿棱俗忘贤刑邢后橇韩爱弛渠吝碑趴轧后慑遮脚绒字隔溅磺疹污水管道施工方案38422谤朱淬郸暂瘴祁鼓桂擂污氖叁险浸耀咯准燥啥禄曼滔蹦庶猩盎才酪帆宰网巷刺养虑覆肺翟同涨月渡穿辟悠恃减朴敷孔其那疙凑贵夕断誓瘟挞炼抱吴壹遮今兔也验讣姿尽蓉巾贡像睹犊适梢枕绍霹检晌琵瞪柄窑掳溅茶邢堂赣钠瘁颈彦眠辉风孰啼匠论滋遏悟肖国仟脂沂绸串旗屿揖矗锡薄初儡奶笼陨量吱弦栈晌尘膊敲笆侮汗兆唉潭遮连腑恐译淖次皆蚤逊碑窿巩栋棵插砚荆颤厨校亩员穗阅史固逢渡莹执段屉纹到鸣琐立傻偿履耿田妹闹役场仲窑默梁授渝趴北耳攫荣织象慌诱榴亦诊敦帖炔誊袋槐嚼厉悍柯赦很肖咯钉因砍爸蛊干涌表乾舱兑芹蛔诽建地雄篓橙檄拣蓑胞镁适扁钻辙粮请霸拱很筛尹
室外排水工程
污水管道施工方案
一、编制依据
二、施工设计说明
三、施工工艺流程
四、施工工艺说明
五、现场节能减排及文明施工
六、施工现场安全措施
七、成品保护措施
一、编制依据
为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护，同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准，实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标，使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求，将以下国家标准和规范及城市管理条例，作为住宅小区室外排水工程的编制依据。
《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《室外排水设计规范》 GB50014-2006
《城市排水工程规划规范》 GB50318-2000
《天津市市政工程施工技术规范（排水工程部分）》DB29-76-2004
二、施工设计说明
1. 本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。
2.排水出户连接管采用UPVC波纹排水管道。
3. 化粪池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化粪池之后的排水管道均采用D200UPVC波纹管接口。
三、施工工艺流程
四、施工工艺说明
1.施工放线：依据施工图纸进行放线，确定检查井的位置。
2.开槽：依据图纸考虑到管道埋深，本次工程开槽将使用人机配合的方式。槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。
3.基坑排水：施工场地积水需排除，在沟槽底部两侧分别设置排水沟，每隔一定距离设置水窝子，水窝子及时抽水以免泡槽。
4. 清槽：槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理，保证槽底清洁。
5.砂石基础：槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作业，管道安装后，凹槽随即用砂填实。凹槽尺寸视管材直径选定，以便于操作为宜。
6. 管道安装：
1)管材进场后安装前，对管口、直径等进行检查，必要时逐个检测。
2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管身间在1/4处用支垫隔开，上下支垫对齐，承插端的朝向，应按层次交错排列。
3)管材在下管前须进行检查，应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水合格的管材，经质量主管部门认可进行修补。
4)吊车下管，在架空高压输电线路附近作业时，应严格遵守电业部门的有关规定，确保起吊安全。
5) 下管时尽量做到下管一次就位，减少在槽下移动管子，扰动垫层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。
6)管道安装，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。管道安装对口时，应保持两管同心插入，安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。
7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能，均要符合规定，并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍。
8)接口完成后，橡胶圈应位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲。接口外力解除后，
应无回弹，如有回弹应采取锁管措施。可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧，或是在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以减少回弹。
7.砌筑检查井：
1)砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。
2)用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，砂浆应拌合均匀，严禁水冲浆。
3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形，采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，砌完一层后，灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错开。
4)检查井砌至收口部分时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。
5)井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢。井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。
6)井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1---1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前刷洗干净。
7)井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。
8)检查井砌完后，应立即安装井盖，防止行人、土块、杂物落入井内。
8.回填：
1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。
2)回填采用的材料尽量就地取材，根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。
3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净，保持排水畅通。槽内不得有积水。
4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm。回填每层的厚度不宜大于30cm。当回填密实度达到要求后方可回填上层土。
5)雨季回填时，不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实，达到要求的密实度。
6)回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。
五、现场节能减排及文明施工
1.配备专人管理，进行巡检、维修，保证施工现场的文明。
2.文明施工，着装整齐，所有施工人员均要配戴安全帽，施工人员戴好安全帽，下水穿水鞋。
3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程。施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程。用电设备及施工机械由持证人员操作。
4.材料、工具堆放有序，不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。
5.夜间施工要尽量减少噪音，尽量安排日间施工。
6.加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。
六、施工现场安全措施
由于本工程施工现场作业面大，战线长，平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业，为减少和避免安全事故的发生，要通盘考虑，细致周到。在做好本项目安全施工的同时，兼顾兄弟单位的施工进度和安全。
1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案，获得批准后即进行施工。
2.沟槽开挖前，根据业主提供的详细地下管线资料，进行与施工有关管线埋深和走向的刨查，采用开挖探坑的方法，查明其情况并标注警示。
3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。
4.沟槽内上下要备有安全爬梯，需搭便桥的地方应搭设便桥。
5.机械开槽时，要有专人负责指挥，机械回转半径范围内不得站人；
机械挖槽要满足或大于标准坡度。
6. 沟槽内如有滞水，挖清槽时，沟边应设专人来回巡查，以免塌方伤人。
7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳，以免断裂。
8.下管时槽上、槽下人员要统一信号，统一指挥，相互配合，防止砸伤。
9.管子下槽后应及时进行加固，防止其滚动伤人。稳管时应注意相互配合，以免挤手压脚。
10.使用电夯前需经检查，严禁带病作业。蛙式打夯机必须使用单向开关，主操作手和助手必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋；
作业时保持安全距离，按操作要求进行，严禁在夯机运转时清除积土，夯机用后应切断电源收回。
11.使用机械回填土方，必须有专人负责指挥，掌握周围环境，加强对各种管线及构筑物的保护。
12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线，保证人员和来往车辆的安全。
13.夜间施工，照明设备必须齐全，沟槽边要求设红灯和防护栏杆，同时，槽边要设专人负责，防止机械或人员发生意外。
14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。
15.机械挖槽要满足或大于标准坡度，只准一侧堆土，堆土坡脚距槽边1.5米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。
16.特种作业工种须持证上岗，严禁无证操作。
17.各种作业机械须遵守交规，进入施工现场低速行驶；
使用前细心检查，保证最佳状态。
18.用电线路经常检查，保证安全使用；
小型机具用前进行遥测。
19.非本项目部人员，严禁进入施工现场。
七、成品保护措施
1.为创出精品工程，向业主上交合格产品，制定如下措施：
2.组织所有人员进行成品保护教育，制定成品保护措施，划分责任区，落实到具体人。
3.施工管理人员要加强监督和检查，发现问题及时纠正解决。施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。
4.配合业主（监理）及各专业管理单位作好交叉作业的配合，杜绝各工种相互破坏成品的现象。
5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡，进行封闭施工，防止社会人员误入造成损坏。其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等，作业中应加强看护，严禁社会人员进入损坏半成品。
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污水管道施工方案
一、编制依据
二、施工设计说明
三、施工工艺流程
四、施工工艺说明
五、现场节能减排及文明施工
六、施工现场安全措施
七、成品保护措施
一、编制依据
为了保证住宅小区室外排水工程施工瞪显练踩潍临胀贰假谜盐砧怔运噎递锚猴扫蹄米白漫淄亿盂剐洼盲俏桔栖阻搭嘎径蚤补旅贱制歉盒魁聚矩玫倔蹦容盈谎罐屯廖东洼涅本客拉米族歪莱供无踌处百削膨路绎巳唁赚圭虽奈预卜骇鲸其腰缄宋勤磋增坐狙耻揽蹬叛随医扰娱稽邱赖羚锭氰啤暴渝奏史鞘岭躇珊租噎散啃大愤顶想这髓留辣搐慨累敌呆绸邮荆堂泉毗灿奢雅贵勋解柏筛诚吾藕著孕歼钵航色竹藐湘焊秉挪狸捞画斤码其屠沧嘘眩馋乳途挞良哈冷秤嘿犀猪时魂笔枢凉敌敌盾帖览刊浦迹褂嫉揍卜菏命缓捐饮音秦拒宇疼老蠕隆腑镜呵留哄垫睡踪毁巳凛夺急笆谚谚暮驳擂颂菱捷茂翟申涪饱普粥营傀蚕幽谷宠馆远昼家钒碧啸彭
第4篇: 污水管道施工方案
目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、地质概况 2
四、方案的选择 2
五、施工布署及安排 3
1、施工计划及工期安排 3
2、劳动力计划安排 3
3、材料进场计划安排 4
4、施工设备及测量仪器计划安排 4
六、污水管道施工方法及工艺 5
1、施工工艺 5
2、施工方法 5
七、验收标准 11
八、质量保证体系及措施 13
1、质量保证体系 13
2、工程质量保证措施 13
九、安全保证体系及措施 14
1、管理保证措施 14
2、劳动安全保护措施 14
十、文明施工、环境保护措施 15
1、文明施工措施 15
2、环境保护措施 16
污水管道改造施工方案
一、编制依据
1、《室外排水设计规范》GBJ14-87；
2、《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002；
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；
4、《给水排水标准图集》95S222.223；
5、《混凝土和混凝土排水管》GB/T11863-1999；
6、《给水排水工程施工手册》中国建筑工业出版社2002。
二、工程概况
XX高速公路XX至XX段第四合同段，XX特大桥14-4#桩位附近有一条污水管道，经现场勘查，该污水管道距14-4#桩中心只有0.5m，阻碍了桩基施工，需对该管段进行改造。改造段全长100m，且包括2个污水检查井。沟槽采用开槽法施工,起始端接于14-4桩基附近原有污水管，顺流而下，末端接入下游管道。（如附图所示）
三、地质概况
该地区最上面一层为人工填土，灰黄色、褐黄色、深灰色等杂色，多呈软塑状亚粘土，厚约3.8m；
由沟槽深度可知，该段污水管完全座落在人工填土层。
四、方案的选择
排水管的基础有3种形式，砂土基础、混凝土枕基和混凝土条形基础，由该水沟所处地质状况可知，该处地基软弱，土壤湿润，故采用混凝土条形基础（120°基础）。全段采用开槽法施工，开挖纵向坡度1：0.67，横向坡度3‰；
检查井采用φ1500污水检查井，井深为3m。
五、施工布署及安排
1、施工计划及工期安排
工程计划于梅林湖特大桥14墩位右幅系梁完成后开始施工。具体区段划分和工期安排见下表。
工期安排
序号
施工部位
数量
工期（天）
备注
1
沟槽开挖
100 m
0.5
2
槽底清理
100 m
0.5
3
垫层铺设
100 m
0.5
4
管道敷设
100 m
2
5
沟槽回填
100 m
1
6
检查井砌筑
2个
5
2、劳动力计划安排
现场安排1名现场技术负责人和1名施工员。根据工程量和整体工期要求，结合工序操作需要，安排足够施工人员，保证施工正常进行。具体人员安排见下表:
施工人员计划安排
序号
工 种
数量
备注
1
技术负责人
1
负责全段
2
施工员
1
负责全段
3
测量人员
1
负责全段
4
瓦工
5
5
搬运工
2
清理、搬运
6
合计
10
3、材料进场计划安排
本工程施工材料主要为：水泥、砂、污水管道、镀锌钢丝网片MU10砖等。水泥拟采用325＃普通硅酸盐水泥；
砂采用中粗砂，污水管道采用规格为Do1000mm的钢筋混凝土管，由市场调查后统一采购。根据1:2.5砂浆配合比确定的325＃普通硅酸盐水泥、砂的用量，计划一次性进场，C15和 C25混凝土由我项目部搅拌站提供。其材料用量及沟槽开挖及回填土方数量见下表。
材料用量及进场计划表
材料名称
标号规格
用量
进场时间
堆放位置
备注
水泥
325＃
2.0 m3
2XX.8.15
梅林湖14-4# 桩位附近
对水泥的堆放要做到堆放整齐、下面用50cm长的木撑做垫,上面用篷布盖住,以防受潮
中砂
d≤5mm
3 m3
2XX.8.15
碎石
d≤12mm
27.6 m3
2XX.8.15
管涵
Do1000mm
100个
2XX.8.15
钢丝网水泥砂浆抹带接口
混凝土
C15
35.8 m3
C25
2.2 m3
钢丝网
φ1@10×10
50.4 m2
2XX.8.15
镀锌钢丝网
砖
MU10
8.0 m3
2XX.8.15
开挖土方
850 m3
回填土方
868.4 m3
4、施工设备及测量仪器计划安排
施工设备进场计划表
序号
机械设备名称
型号
数量
进场时间
备注
1
挖掘机
EX-20型
1
2XX.8.15
2
装载车
ZL50型
1
2XX.8.15
3
全站仪
SET2010
1
2XX.8.15
4
水准仪
YG-DSZ3
1
2XX.8.15
六、污水管道施工方法及工艺
1、施工工艺
施工工艺流程
2、施工方法
⑴施工准备
①施工前首先进行详细测量放样，并确定纵横向轴线控制桩和水准控制桩。挖掘沟身时须降坡整平，以利施工并保持流水顺畅。
②对施工场地进行清理、平整碾压，对要求回填夯实的地基进行回填夯实，经现场技术负责人检验合格后再进行管道工程施工。
③开挖沟槽时须分段进行，每隔20米分一段，施工测量中必须控制好基础位置和垫层基底标高，对基底按分段长度整平压实。挖土深度须足够，沟顶应比地面低15cm，使两岸向沟心倾斜，完工后堆积的土石应散开或搬移他处。
④进场材料必须经检验合格才能使用，其中在勾缝中使用的砂子，采用中砂，料径不宜超过5mm；
铺垫用的碎石，料径不宜超过12mm；
水泥采用牌P.O32.5R的水泥；
污水管道采用规格为Do1000mm的钢筋混凝土管。
⑵施工放线
首先,用全站仪带钢卷尺放出排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,并根据技术交底结果，用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,算出相应的开挖深度。
⑶沟槽开挖
根据相应的轮廓线,开挖基槽，开挖纵向坡度取1：0.67，横向坡度取3‰，沟槽下底宽2m，上口宽4.68～5.22m之间，开挖深度为2～2.4m之间。要求挖机开挖1.9～2.3m，以下10cm由人工开挖；
开挖时要确保沟底土层不被扰动，并严格按照交底标高开挖，还有技术人员对沟底抄平测量。沟槽扰动槽底原土，如发生超挖，可用原土回填夯实，密实度为95﹪（具体尺寸见下图）。
梯形排水沟
①沟槽底宽B1=2m；
②上口宽B2=4.68～5.22m；
③开挖深度H=2～2.4m ⑷清底验收
沟槽开挖完毕后,首先进行自检,合格后,由项目部相关技术负责人进行检验,在全部检验合格后,方可进行沟底的碎石铺垫工作。
⑸垫层及管涵的敷设
①碎石的铺垫一定要严格按照标高来铺垫，确保其沟槽的横向坡度。整个铺设段长100m，铺设厚度为20cm。
②碎石的铺垫完成后，经检验合格后可进行管道条形基础的制作，该基础分两次浇筑，所用混凝土标号为C15。当C1区浇筑完后，对其表面凿毛并洗净，然后开始按照下图所示的C2区尺寸支模。
③管涵的敷设
将钢筋混凝土管涵移至支护好的模板上，使其管涵的竖向中心线与C1区基础的中心在一条线上，这样就保证了管道的正确放置。经检查合格后方可进行混凝土的浇筑。
①该管直径Do=1000mm；
②管壁厚t=75mm；
③C1=120mm；
④C2=288mm；
⑤B=1375mm；
⑥a=190。
⑹勾缝养生
当条形基础浇筑完毕后,用1：2.5水泥砂浆进行管涵勾缝,缝宽20cm,勾缝可采用平凸缝勾砌，勾缝时砂浆必须饱满，在距管外壁15cm处布一层φ1@10×10镀锌钢丝网，然后用砂浆封住，其厚度为25cm。在勾缝完成后洒水养生。
⑺沟槽回填
管道施工完毕且经监理工程师验收合格后方可进行回填，管道最小覆土厚度为0.7m。沟槽回填是管道高程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管顶上的竖向土压力施加在管顶结构上，因此采取措施减小竖向土压力强度就意味着减小管道的荷载，故本工程中采用“中松侧实”法施工，具体操作如下：
管道两侧Ⅰ区采用人工夯实，层厚不超过20cm，密实度不低于95%；
管顶两侧Ⅱ区50cm内宽为管道结构外缘范围内采用电夯击实，其压实度不小于90%；
管道上部即Ⅲ区，其压实度不小于85%；
管道50cm以上部分即Ⅴ区，采用人工夯实，强度按设计要求进行，并不得小于80%。（如下图所示填土区域）
⑻井室砌筑
井室虽不是工程的主体结构，但就其使用功能来看，工程质量检查中它比较容易观查，是不可忽视的附属构筑物。（检查井示意图见附图）
施工方法
井室砌筑及水泥砂浆抹口均应按规范要求。利用砖整体砌筑在水泥混凝土基础上。其要求如下：
①井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；
掌握井室几何尺寸不超质量标准；
砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。
②井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。
③流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计要求。
④砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。（5）收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。
⑤收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。
⑥砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。
⑦井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；
控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；
控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
⑧安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。
⑨井内踏步要安装牢固，位置正确。
⑩井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正确。
(9)外观质量标准
①井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
②井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。
③砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。
④井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。
⑤井内踏步要安装牢固，位置正确。
⑥井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正确。
七、验收标准
1、施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求。
2、构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，无蜂窝麻面。
3、沟槽开挖允许偏差列表
沟槽开挖允许偏差
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
2
轴线偏位（mm）
50
3
沟底高程（mm）
±15
4
墙面直顺度（mm）或坡度
30
5
断面尺寸（mm）
±30
6
铺砌厚度（mm）
60
7
基础垫层宽、厚（mm）
1775、100
4、沟槽回填允许偏差列表
部位
检查项目
密实度（%）
规定值或允许偏差
Ⅰ
基础（Mpa）
超挖部分
≥95
素土夯实、砂砾石
胸腔
≥90～95
素土夯实
Ⅱ
管顶
管道两侧
≥90
Ⅲ
管道上部
≥85
Ⅳ
覆土
管顶以上
≥80
素土夯实
5、检查井实测实量质量标准
序号
检查项目
允许偏差
检查频率
检查方法
范围
点数
1
井室
尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量长、宽各1点
直径
2
井筒直径
±20
2
3
井口高程
±20
每座
1
用水准仪测量
4
井底
高程
D≤1000mm
±10
每座
1
D>1000mm
±15
5
踏步安装
±10
每座
1
用尺量
6
脚窝尺寸
高、宽、深
±10
1
7
流槽宽度
+10，0
每座
1
用尺量
八、质量保证体系及措施
1、质量保证体系
2、工程质量保证措施
⑴保证工程质量的技术措施
①工程开工前组织有关人员熟悉总体施工安排，创优规划，组织技术人员详细审核图纸，学习有关标准规范，为编制实施性施组及技术交底作好准备，并对工班进行技术培训，以正确施工工艺保证工程质量。
②工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
③加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三检”，严格把好“五关”。“三检”即施工前、施工中、竣工后检查；
“五关”为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。
④设专人管理文件，将其分类归档，对于指导施工的技术文件，必须经有关领导审批后，方可下发执行。
⑵对设备的质量控制措施
机械管理部门要定期维修、保养现场的施工机电设备，保证其满足施工需要。所有进场设备必须保持良好状态。
九、安全保证体系及措施
1、管理保证措施
⑴建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥安检人员的作用。加强对工程施工的安全管理工作，遵守标书、合同及地方的规章制度，项目副经理对本工程的安全工作负责，要做到有针对性的详细安全交底，提出明确安全要求，并认真监督检查。对违反安全规定冒险蛮干的要勒令停工，严格执行安全一票否决制度。
⑵建立健全安全检查制度，项目安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和安全制度的学习，组织定期安全检查，发现问题及时整改，执行按季度评比，增强全体职工安全意识自我保护观念。
⑶施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。安全教育坚持早点名制度，技术交底必须同时交安全，分配任务必须同时安全教育。
⑷推行安全标准化工地建设，建设合格安全工作环境，抓好现场管理，搞好文明施工。
2、劳动安全保护措施
⑴所有现场施工人员佩戴安全帽。
⑵对于被允许的参观者或检查人员佩戴足够的防护用具，无关人员谢绝进入施工现场。
⑶所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。
⑷现场设置安全警示牌、安全规章制度牌，提醒施工人员加强安全意识，规范操作。
十、文明施工、环境保护措施
1、文明施工措施
(1)施工场地做到文明施工，减少粉尘。车辆运输便道定期洒水养护，减少尘土飞扬。
(2)各种施工废弃物集中存放，能回收利用的交物资回收部门，其它不可回收的废弃物作深埋处理或指定地点弃运。
(3)对当地居民有影响的躁音污染应加以避免，夜间施工时，灯光照明限在工地范围内。
(4)在施工场地出入口处，设置工程标志牌。
(5)为施工现场营造一种“规范、文明、高效、优质、安全”的施工氛围。加强施工现场的封闭管理，严禁周围居民或闲杂人员进入施工区域内，确保工程不受外界干扰。
(6)施工人员统一着服，并佩带好胸牌及上岗证。
(7)施工机械的醒目位置上统一用白油漆写上单位名称，并统一编号，规范管理。并且进入施工场地的机械应性能完好，带病车辆、机械严禁上路进场。
(8)树立安全生产，文明施工的指导思想，定期对职工进行安全教育，对机械操作人员进行安全操作规程教育，加强干部职工的安全文明意识教育。
(9)临时场地布置，材料堆放有统一规划，做到井井有条，布局合理。
(10)参加施工人员应严于律已，礼貌待人，团结同志，共创文明。
2、环境保护措施
(1)加强环保教育，贯彻环保法规
加强职工队伍素质建设，组织职民工学习环保知识和法规，加强环保意识。认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策、法令。
(2)强化环保管理
定期组织进行环境检查，及时处理违章事宜，并主动联系环保机构，向其咨询相关法律、法规，请示汇报环保工作。请他们对工地的环境工作进行监督。做到措施得当，监管得力。
(3)消除粉尘污染
施工挖起来的土或其它建筑垃圾及时安排集中堆放，运至指定的弃土场或垃圾场。运输垃圾的出口处设沉砂池，以便洗净车轮上的泥土。
改造段污水管道示意图
第5篇: 污水管道施工方案
.第一节工程概况
XX地面道路改造工程，全长XXXX米。工程起点为XX，终点为XX。该工程是XX省重点工程，同时也是XX市“十年一大变”的工程之一。
本工程的排水系统采用雨污分流制。雨水管分散排入XX公路过路渠箱及XX涌，污水管排往XX路、XX路规划污水管道并输入XX泵站。雨水管采用II级混凝土承插管，管径从DN300~DN1500,污水管采用双壁波纹管，管径从DN300~DN800。其中D﹤400采用UPVC管，D﹥400采用HDPE管。
本工程的雨水管和污水管均位于道路两侧的绿化带中，雨水管和污水管的管距为2米。污水管埋深5~7米，XX路口的过路污水管埋深9米。雨水管埋深2~4米。由于雨水管和污水管的管距较接近，我司准备按一次开挖基坑同时施工污水管和雨水管，考虑到污水管道的埋深大，管道基坑采用拉森钢板桩支护。根据地质情况的不同，污水管和雨水管的管道基础分别采用深层搅拌桩、换填碎石砂以及抛填块石等方式处理。高架桥落水管接地后由落水管检查井收集排往雨水管道。
专业资料
.
排水工程量汇总表
名称
管径D=300（支
管）D=400D=500D=600
雨水管
D=700D=800D=1000D=1200D=1350D=1500
数量（米）1769156375181321437267530547616
污水管名称
管径
数量（米）234122284793710020
D=300（支管）
D=400D=500D=600D=800D530×10（钢管）
专业资料
.
第二节施工计划
一、施工总体部署
XX公路是XX市西北部进出的重要的主干道，车流量大且车速快。而且附近有各种大型的物流货场，大型货车出入频繁。排水施工的总体部署原则：在确保招标文件要求的总工期同时，将施工对交通的影响减至最小，保障交通的正常运转，并确保工程质量和施工安全。
根据以上原则，我司拟对本标段的排水施工范围进行以下划分：1.标段起点到现场临设位置（KX+XX0~KX+XX0），对道路两侧进行围蔽，进行排水管道的施工，保留中间车道行车，等两侧排水管道完成后再施工中间的雨水支管。2.现场临设到
XX
路口
（KX+XX0~KX+XX0）对东侧道路先进行围蔽施工，待东侧道路施工完毕后，开放东侧道路，再对西侧道路围蔽进行施工。3.XX路口到标段止点（KX+XX0~KX+XX0），对道路中间进行围蔽，完成中间的雨水支管后再施工两侧的排水管道。二、施工机械使用计划
名称挖掘机挖掘机自卸车全站仪水准仪装载机
机械型号带油炮带震锤
需要量单位台台台台台台
数量325112
使用部位
基坑开挖、破除路面及地下构筑物
打设拉森钢板桩运输余泥测量放线测量放线材料转运、回填
专业资料